，因?yàn)橐笏俣雀摺⒏呱a(chǎn)服從
，一個班次必須成千上萬次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品
，體力消費(fèi)極大
。操作者在這樣簡單、頻繁
、連續(xù)重復(fù)作業(yè)的情況下
，工作時間長了，容易產(chǎn)生疲勞而操作失誤
，導(dǎo)致失誤引起事故
。更嚴(yán)重的情況則是如果各級向?qū)a(chǎn)組織安排不當(dāng)，管理不完善
，疏于安全生產(chǎn)制度
、違章指揮，不正視安全生產(chǎn)
，加之操作工人違章操作
、僥幸冒險、任性暴躁
、驕傲輕率
，以及多人集體操作的大型沖壓機(jī)床，配合不夠和諧
，都容易發(fā)生沖壓事故的發(fā)生
。
沖壓機(jī)械手具有不怕勞累，容易管理的特點(diǎn)
，采用沖壓機(jī)械手設(shè)備
，則可以避免因?yàn)槿斯てv或管理因素引發(fā)的沖壓事故。
環(huán)境對操作者的影響：
沖壓環(huán)境對操作者的影響也十分緊張。如作業(yè)場地狹窄
，產(chǎn)品堆放不齊，作業(yè)場地光線不足
，透風(fēng)不良
，再加上噪聲和四周溫度過高或過低都會引發(fā)事故
。使用
沖壓機(jī)械手作用，只要設(shè)置好工作程序
，機(jī)械手就可以正常作業(yè)
，節(jié)省作業(yè)空間，避免沖壓事故的發(fā)生
。
沖壓設(shè)備對安全生產(chǎn)的影響：
沖壓設(shè)備對安全生產(chǎn)影響很大。如沖床自己就有缺陷，缺少安全防護(hù)裝置
，離合器
、制動器不夠靈動可靠，電器控制結(jié)構(gòu)忽然失控而發(fā)生連沖征象
，以及附件工具有缺陷等
，均是造成事故的緊張緣故原由。
沖壓模具存在的不安全因素對安全生產(chǎn)的影響：
模具的不安全狀況直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。假如在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中
，既沒有考慮使用方便的安全工具，又沒有考慮到盡量保證進(jìn)料
、定料
、出件、清理廢料等方便的安全因素
，使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停頓時間太長
，勢必造成事故。因此
，科學(xué)安全地進(jìn)行模具設(shè)計極為緊張
。
工藝文件對安全生產(chǎn)的影響：
工藝文件既是生產(chǎn)依據(jù)，也是實(shí)行工藝紀(jì)律的緊張依據(jù)。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規(guī)程
，它應(yīng)包括由原材料的預(yù)備直到?jīng)_制出成品的悉數(shù)過程。但是
，工藝文件中有一個緊張漏洞
，即大多數(shù)工藝文件上沒有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。加之現(xiàn)有的沖壓安全規(guī)程不完美
，如工廠制訂的《規(guī)程》一樣平常包括所有的沖制零件
，它雖能反映沖壓加工的共性上海裝潢，但不能反映其特征
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！兑?guī)程》上每每只籠統(tǒng)地寫上“一樣平常要用安全工具”和“手不準(zhǔn)伸入模具內(nèi)操作”等，但對每個零件的不同特點(diǎn)沒有詳細(xì)明確的技術(shù)措施
，以致在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中
，長期存在動手伸入模具內(nèi)操作的狀態(tài)
，使安全管理流于形式，操作者忽視使用安全裝置和工具而冒險作業(yè)
，造成事故
。
使用沖壓機(jī)械手設(shè)備可以避免沖壓事故的發(fā)生，即使出錯，由于不需要人工直接操作
，也不會對員工本身造成傷害。沖壓機(jī)械手設(shè)備承擔(dān)了很多危險或令人厭煩的工作
，許多職業(yè)病
、工傷及因此需要付出的高昂代價都可以避免;此外，由于機(jī)器人總是以相同的方式完成其工作
，所以產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定
，這也會給企業(yè)帶來確定的效益;機(jī)器人可以24H不間斷地工作，產(chǎn)品的生產(chǎn)率可以預(yù)測
