，管理流程得以簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)也得到極大提高
。
無論選用什么樣的方式去取代人工上下料，都得建立在安全 、穩(wěn)定
、高效率、柔性化以及節(jié)能的基礎(chǔ)上
，由于多數(shù)是現(xiàn)有設(shè)備上去實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
，又很難淘汰現(xiàn)有壓機(jī)與模具，因此就會(huì)碰到各種需要去改善或者解決的問題
，如：模具無法做到不卡料
、不帶料、工件不跑偏
，壓機(jī)開模高度不夠，壓機(jī)穩(wěn)定性不高
，大型壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備移位困難
，換模頻率高，端拾器的通用性不強(qiáng)
，調(diào)試用時(shí)過長(zhǎng)等等因素
。
實(shí)現(xiàn)沖床自動(dòng)化并不是自動(dòng)化廠家單方面的工作，特別是改造項(xiàng)目 ，自動(dòng)化不是萬能的
，不要去神化它同時(shí)也不要對(duì)它有恐懼感
，找專業(yè)團(tuán)隊(duì)去評(píng)估
，共同探究出屬于自己合理可行的方案，方案沒有最好只有更好
，前期多溝通多討論
，然后再努力解決各種問題，這是一個(gè)需要雙方極力配合的過程
。雖說自動(dòng)化不是萬能的
，但未來沒有自動(dòng)化是萬萬不能的
，可能現(xiàn)在
有些條件的確不具備上自動(dòng)化，但我們從現(xiàn)在就得關(guān)注去改變，哪怕是從單個(gè)工作站開始，爭(zhēng)取盡早擺拖掉純工人作業(yè)的生產(chǎn)模式。
沖壓裝備將往大型化、精密化、智能化(先自動(dòng)化)、高速化、柔性化、節(jié)能化、安全化、環(huán)保化、方向發(fā)展，采用大型高速緊湊型機(jī)械式壓力機(jī)生產(chǎn)線及多工位壓力機(jī)，配備專用高效的上下和傳送料和快速換模等裝置。
標(biāo)簽: 沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線 沖床自動(dòng)化
