電機(jī)外殼機(jī)械手三次元沖壓自動化案例
客戶方案描述:
材料由人工上到料架上,客戶第一工序采用三合一落料。卷料經(jīng)過校平由NC送料機(jī)送入第一序模具內(nèi)沖壓落料,由機(jī)械手臂吸取送入第二工序模具內(nèi)進(jìn)行沖孔,再由機(jī)械手吸取放入第三,第四工序 模具沖壓,過程由連桿機(jī)械手吸取材料 1、產(chǎn)品部件品質(zhì)穩(wěn)定可靠,大大降低客戶維護(hù)成本。 2、移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距訂制。 3、依不同客戶產(chǎn)品之沖壓工藝,可連接2~10臺沖床組成自動化沖壓生產(chǎn)線 4、通過PLC采集連接沖床主檔上的死點信號,驅(qū)動所有連接沖床同步動作。 5、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵,氣動夾具可混合使用,適應(yīng)不同工作。 6、采用人機(jī)界面和PLC操作系統(tǒng),高性能之AC伺服驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平滑,并在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行實時監(jiān)控。 7、有效節(jié)省人工 ,降低人工成本,避免因人員流動對生產(chǎn)造成不利影響 東莞市琪諾自動化除了以上電機(jī)外殼機(jī)械手三次元沖壓自動化案例外三次元機(jī)械手特點